作业成本法核算步骤：

1.按工作内容区分不同类型的作业。在企业的生产活动过程中，构成价值链上的业务内容各不相同。作业成本法下根据业务内容区分出不同类型的作业，如材料整理准备、机器设备调整准备、机器设备维修保养、产品运送、产品质量检验等。

2.分析成本与作业间的关系以确定各项作业的作业动因。作业成本法下，开展每种作业所发生的成本是按产品生产消耗的作业动因数量分配的，为此要分析成本与作业之间的关系，确定每种作业的作业动因。作业动因是引起某类作业成本发生的活动或因素。例如，材料整理准备作业的成本主要受整理原材料的数量影响，机器设备调整准备作业的成本主要受机器设备调整准备小时数影响，生产线上产品运送作业发生的成本主要受可能为生产线上运送产品的数量影响等。因此，材料整理数量就是材料整理准备作业的作业动因，机器调整工时就是设备调整准备作业的作业动因，生产线上运送产品的数量就是产品运送作业的作业动因。

3.设置成本库并归集资源耗费到作业中心。

成本库以作业中心为对象，把具有相同作业动因的作业所耗费的资源归集到一起。这一过程包括两个环节：

(1)按照资源动因把资源的消耗一项一项地分配到作业。首先，可以通过分析作业所花费的人工时间、人工等级等确定人工成本。其中，直接人工工资可以直接查询获取，间接人工工资则可以通过调查人员数量、所从事作业及人工分布情况获取。同样，对于水、热、电、风、汽等能源、动力费用，以及机器设备、设施和固定资产的折旧与维护费用等各项资源，都可以通过适当的基准，如场地面积、机器工时等分配给各项作业，也可以将其中的重要项目单独列为作业以提高准确性。

(2)把具有相同作业动因的作业合并形成作业中心，再将作业中心各项作业的资源耗费合并加总在一起。

4.基于作业成本动因确定各作业成本库的成本分配率并分配成本。

按照两步制分配程序，在归集同质作业成本库后，需要从中选取恰当的作业成本动因，把各作业成本库中的作业成本除以作业动因的单位数，计算出以作业动因为单位的成本分配率，即作业率。接着根据成本对象耗用的作业量和作业率，将作业成本分配到产品或服务。典型的作业动因包括采购订单份数、验收单份数、检验报告数或时数、零部件储存数、支付次数、直接人工小时、机器小时、调整次数和制造周转次数等。应该说，与传统成本核算法相比，作业成本法因其“相关性”提高而大大提升成本信息的精确度，从而有利于企业利用成本信息进行管理决策。或者具体地说，传统成本核算系统的一个最主要缺陷就在于常常少计复杂的、低产量产品的成本，而多计高产量产品的成本，从而使成本信息不真实、不相关，并导致存货计价不准确、产品线决策不正确、资源分配不合理、产品定价不符合实际等，并最终以错误的战略视角和错误识别的关键成功因素而使企业失去竞争优势。

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